碳化硅厂选择除尘系统的原则

时间：2016-12-08 作者：91再生 来源：91再生网

　　搞好碳化硅厂的除尘，是碳化硅废料加工厂搞好环境保护、完成文明出产的重要任务之一，是关系到保护职工居民健康，推动出产开展的大事。碳化硅厂粉尘中的游离ＳｉＯ２含量随材料种类的不一样而异，一般波动在１０％——８０％之间。因此，碳化硅厂各技能车间的全部扬尘点，都必须采纳防尘设备。防尘收尘设备与技能设备安顿一起计划。

 

　　选择除尘系统的原则

 

　　选择除尘系统的原则如下：

 

　　（１）认真执行国家规范，使碳化硅出产进程中排出的各种气体的含尘浓度以及各出产车间操作岗位的空气含尘容许最高浓度，符合我国《工业企业计划卫生规范》（ＴＪ３６—７９）规矩请求，如碳化硅废料加工车间，碳化硅废料加工煅烧车间，空气中粉尘容许最高浓度为２ｍｇ／ｍ３；硅砖车间力求１ｍｇ／ｍ３；镁砖、焦油白云石砖、石灰车间、烧结镁砂和烧结白云石砂车间空气中粉尘容许最高浓度为１０ｍｇ／ｍ３。

 

　　根据国家《工业“三废”排放试行规范》（ＧＢＪ４——７３）规矩，各类碳化硅有害物质在排出口处最高容许排放浓度为：

 

　　碳化硅废料加工车间为１００ｍｇ／ｍ３；

 

　　别的车间、除尘设备排放浓度为１５０ｍｇ／ｍ３。

 

　　（２）施行预防为主、防治联络的方针。在厂址选择和工厂总平面图计划时，应把尘源车间设在最小频率风向的优势侧，并且与住宅区、厂前区、变电所、化验室、空气压缩机站等坚持恰当的距离。

 

　　选择合理的技能流程，减少碳化硅废料搬运环节，降低碳化硅废料落差，加强设备、管道和料仓的密闭，减少漏风，前进机械化、自动化水平，减少人工操作，选择恰当的排风量。

 

　　在含尘车间内的恰当处设置给水点，便于洒水清扫、湿润碳化硅废料，避免粉尘二次飞扬。一般各种碳化硅加水湿润抵达下列含湿量时，可获得显着的防尘作用：

 

　　硅石、镁石、铬矿、白云石、石灰石１％

 

　　硬质粘土及熟料３％

 

　　软质粘土＞１４％

 

　　计划进程中应把除尘设备与出产设备同等对待，出产中对除尘设备要加强处理，首要除尘设备须专门设置操作岗位。如今碳化硅废料加工厂选用的降尘方法有：碳化硅废料加湿方法、碳化硅废料加工进程加湿方法、冲刷地坪和喷雾降尘等。

 

　　（３）掌握各尘源气体的含尘浓度、气体量、气体温度、粉尘粒度与性质等材料，选择恰当的除尘系统和除尘设备。

 

　　碳化硅厂一般多选用干式除尘。只要在粉尘浓度低并且粉尘遇水不会凝集硬化的车间，或不在冰冻区域的小型碳化硅厂，可考虑选用湿式除尘。为避免风机磨损过快，碳化硅废料加工厂多选用排尘通风机，最佳能在风机前加设一级旋风除尘器，以减少风机的磨损。

 

　　气体含尘浓度Ｃ小于１００１５ｇ／ｍ３的除尘系统，多选用单级除尘即一个尘源点设１台除尘器。这种除尘系统的利益有：管道短，能避免或减少水平管道、除尘器小，便于安顿，出产可靠、设备与除尘器同步操作，降低电耗，处理修理便当等。在格外情况下，１台除尘器处理的尘源点不宜逾越３个。当气体含尘浓度Ｃ大于１５ｇ／ｍ３，逾越了所选除尘器的容许规划或达不到国家规矩的排放浓度时的除尘系统，则可选用两级除尘。这种除尘系统安顿较杂乱，管道阻力大，漏风多、电耗高，含湿气体降湿大，易于结露。为避免含湿气体在除尘器内结露，除尘器进口气体温度应比其露点高１０——１５℃。

 

　　（４）各种除尘设备所收集的粉尘，一般都要回来出产系统中去加以使用，以节约材料消耗，并避免形成二次污染。当选用湿式除尘器时，应配设湿洗涤器，将收集的泥浆直接排入江河或下水管。为减少碳化硅废料损失和外排泥浆，宜在湿洗涤器前加一级旋风除尘器。

 

　　（５）在除尘系统上要装温度计、压力计等监测表面，必要时设遥控指示与自动控制设备。为能常常进行测尘工作，在除尘器恰当地址设置测验孔和必要的楼梯、途径、栏杆等。

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