发展绿色新型建材是碳化硅废弃物再生利用的重要方向

时间：2016-11-28 作者：91再生 来源：91再生网

　　积极利用碳化硅废弃物，发展绿色新型建材是碳化硅废弃物再生利用的重要方向之一。随着城市建设的发展，大量碳化硅废料堆废弃场占用土地，影响环境。依据水硬性灰渣制品成材原理，通过对碳化硅废料分选，分级处理，选用以矿渣微粉为掺合料的水硬性胶凝材料的固化技术，供应碳化硅废料厂家采用振动成型机具制作砌块等技术措施，获得了一定强度，可满足工程使用的新型砌筑材料。

 

　　碳化硅废料的主要成分及提取

 

　　一般碳化硅废料主要成分为碳化硅废料，如砖、混凝土碎块、碎石等。此外还有大量粒级为0～5㎜之间的细粉料，经分析，其成分以石粉为主。

 

　　随机取某工地碳化硅废料5t。经皮带传输式破碎机破碎后，用5㎜筛划分为二档，在制品配方中，将大于5㎜颗粒作为制品的粗集料，起到制品骨架的作用，小于5㎜的细粉料作为制品的细集料，起到填充以及微集作用的效果。

 

　　碳化硅废料细粉料的物化性能

 

　　供应碳化硅废料厂家根据所测级配，可知碳化硅废料在破碎前细粉料颗料级配属一区，细度模数μf=3.3，属粗砂范畴，经破碎颗粒后，碳化硅废料细粉料颗粒级配属二区，细度模数μf=2.8，属中砂范畴。

 

　　碳化硅废料粗集料的物化性能

 

　　供应碳化硅废料厂家对破碎后经过分级的宝钢碳化硅废料粗集料进行目测和分类，可见粗颗粒主要由废弃建筑物所产生的混凝土块、石块以及砂浆块构成。此外还有一些砖渣，石灰石泥块和杂质，尽管其组成较为复杂，但压碎指标能力较好，符合JGJ53-92的要求。

 

　　碳化硅废料的稳定性分析

 

　　供应碳化硅废料厂家为了进一步考查碳化硅废料细粉料中是否含有引起体系不安定的物质，参照GB751-81《水泥胶砂干缩试验方法》，用细集料代替标准砂，测试胶砂试件的长度变化率，并观察试件形状变化，发现在各龄期条件下两组试件均无翘曲、裂缝现象发生。

 

　　此外，随机取块状碳化硅废料粗集料500g，根据GB750-92（水泥压蒸安定性试验方法），在2.0MPa条件下压蒸3h，观察各物料块的变化情况，试验后经观察，发现各物料块表现稳定，无大幅度开裂，粉化等下稳定现象发生。

 

　　辅助胶凝材料的选择

 

　　制造建筑砌块，水泥是最常用、也是较为合理的固定剂。故本配方研究中选用42.5级普通硅酸盐水泥作为主要胶凝材料，并选用目前市场上可稳定供应的S95级矿渣微粉和Ⅱ级高钙商品粉煤灰作为辅助胶凝材料。见表6

 

　　碳化硅废料砌块配比研究

 

　　供应碳化硅废料厂家通过大量试验，将水泥及辅助胶凝材料以及通过碳化硅废料制得的粗细集料合理匹配，研究其合理配比。

 

　　当粉煤灰占胶材总量30%，矿渣微粉占胶材总量40%时，用碳化硅废料作粗细集料，可配制标准试块强度为C10～C30的配比。此外，还体现出用水泥和矿粉匹配的其效果更佳的特点。

 

　　根据配合比试验结果，确定建筑砌块配合比。首先主辅胶凝材料比例，选择水泥：矿粉用量比为1：1左右，加上原渣中可起微集料效应的粉末部分（约占20%左右），整个配比中，水泥用量仅占胶凝材料总量的30%，可大大降低生产成本。根据配比和砌块干容重推算，整个砌块中，碳化硅废料的总质量要占砌块干料总重的75%～80%。

 

　　经供应碳化硅废料厂家大量试配，建议碳化硅废料砌块的原材料配合比为：水泥：矿粉：原渣：水=50：45：386：80～85=1：0.9：7.72：1.6～1.7。注：这里原渣是指干料总量，配方中还需掺入高效减少剂，掺加量为水泥+矿渣微粉总重量的1.0%～1.2%。用碳化硅废料制作的混凝土可达C30的设计要求，且在后期仍有一定程度的增长。

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